Spiegazione dettagliata di a tecnulugia di saldatura laser per e batterie à gusciu d'aluminiu

E batterie à u litiu cù gusciu quadratu in aluminiu anu parechji vantaghji cum'è una struttura simplice, una bona resistenza à l'impattu, una alta densità energetica è una grande capacità di e cellule. Sò sempre state a direzzione principale di a fabricazione è di u sviluppu di batterie à u litiu naziunali, rapprisentendu più di u 40% di u mercatu.

A struttura di a batteria di litiu cù gusciu quadratu in aluminiu hè cum'è mostrata in a figura, chì hè cumposta da u core di a batteria (fogli d'elettrodi pusitivi è negativi, separatore), elettrolitu, gusciu, coperchio superiore è altri cumpunenti.

Struttura di batteria à u litiu cù una cunchiglia quadrata in aluminiu

Durante u prucessu di fabricazione è assemblaggio di batterie à litiu cù gusciu quadratu in aluminiu, un gran numeru disaldatura laserI prucessi sò richiesti, cum'è: saldatura di cunnessione morbide di cellule di batteria è piastre di copertura, saldatura di sigillatura di piastre di copertura, saldatura di chiodi di sigillatura, ecc. A saldatura laser hè u principale metudu di saldatura per e batterie di putenza prismatiche. A causa di a so alta densità energetica, a bona stabilità di putenza, l'alta precisione di saldatura, a facile integrazione sistematica è parechji altri vantaghji,saldatura laserhè insustituibile in u prucessu di pruduzzione di batterie à litiu cù gusciu prismaticu in aluminiu. rolu.

Piattaforma di galvanometru automaticu à 4 assi Mavenmacchina di saldatura laser à fibra

A saldatura di a guarnizione di u coperchiu superiore hè a saldatura a più longa in a batteria à gusciu quadratu in aluminiu, è hè ancu a saldatura chì ci vole u più tempu per saldà. In l'ultimi anni, l'industria di fabricazione di batterie à u litiu s'hè sviluppata rapidamente, è a tecnulugia di u prucessu di saldatura laser di a guarnizione di u coperchiu superiore è a so tecnulugia di l'equipaggiu si sò ancu sviluppate rapidamente. Basatu annantu à a diversa velocità di saldatura è e prestazioni di l'equipaggiu, dividimu approssimativamente l'equipaggiu è i prucessi di saldatura laser di u coperchiu superiore in trè ere. Sò l'era 1.0 (2015-2017) cù una velocità di saldatura <100 mm/s, l'era 2.0 (2017-2018) cù 100-200 mm/s, è l'era 3.0 (2019-) cù 200-300 mm/s. Quì sottu serà introduttu u sviluppu di a tecnulugia longu u percorsu di i tempi:

1. L'era 1.0 di a tecnulugia di saldatura laser di copertura superiore

Velocità di saldatura100 mm/s

Da u 2015 à u 2017, i veiculi domestichi à nova energia anu cuminciatu à splusà per via di e pulitiche, è l'industria di e batterie elettriche hà cuminciatu à espansione. Tuttavia, l'accumulazione di tecnulugia è e riserve di talenti di l'imprese domestiche sò sempre relativamente chjuche. I prucessi di fabricazione di batterie è e tecnulugie di l'equipaggiamenti cunnessi sò ancu in a so infanzia, è u gradu di automatizazione di l'equipaggiamenti hè relativamente bassu, i pruduttori di equipaggiamenti anu appena cuminciatu à prestà attenzione à a fabricazione di batterie elettriche è à aumentà l'investimenti in ricerca è sviluppu. In questa fase, i requisiti di efficienza di pruduzzione di l'industria per l'equipaggiamenti di sigillatura laser di batterie quadrate sò generalmente 6-10PPM. A suluzione di l'equipaggiamentu usa di solitu un laser à fibra di 1kw per emette attraversu un ordinariutesta di saldatura laser(cum'è mostratu in l'imagine), è a testa di saldatura hè azionata da un mutore di piattaforma servo o da un mutore lineare. Muvimentu è saldatura, velocità di saldatura 50-100 mm/s.

 

Usendu un laser di 1kw per saldà u coperchio superiore di u core di a batteria

In usaldatura laserprucessu, per via di a velocità di saldatura relativamente bassa è di u tempu di ciclu termicu relativamente longu di a saldatura, u bagnu fusu hà abbastanza tempu per scorrere è solidificà, è u gasu protettivu pò copre megliu u bagnu fusu, rendendu faciule ottene una superficia liscia è piena, saldature cù una bona consistenza, cum'è mostratu quì sottu.

Furmazione di cuciture di saldatura per a saldatura à bassa velocità di u coperchiu superiore

 

In termini d'equipaggiamenti, ancu s'è l'efficienza di a pruduzzione ùn hè micca alta, a struttura di l'equipaggiamentu hè relativamente simplice, a stabilità hè bona, è u costu di l'equipaggiamentu hè bassu, ciò chì risponde bè à i bisogni di u sviluppu industriale in questa fase è pone e basi per u sviluppu tecnologicu susseguente.

 

Ancu s'è l'era di a saldatura di sigillatura di u coperchiu superiore 1.0 hà i vantaghji di una suluzione simplice di l'equipaggiu, un costu bassu è una bona stabilità. Ma i so limiti inerenti sò ancu assai evidenti. In termini di equipaggiu, a capacità di guida di u mutore ùn pò micca risponde à a dumanda di un ulteriore aumentu di velocità; in termini di tecnulugia, aumentà solu a velocità di saldatura è a putenza laser per accelerà ulteriormente causerà instabilità in u prucessu di saldatura è una diminuzione di u rendimentu: l'aumentu di a velocità accorcia u tempu di u ciclu termicu di saldatura, è u metallu U prucessu di fusione hè più intensu, u spatter aumenta, l'adattabilità à l'impurità serà peghju, è i fori di spatter sò più propensi à furmà. À u listessu tempu, u tempu di solidificazione di u bagnu fusu hè accorciatu, ciò chì farà chì a superficia di saldatura sia ruvida è a consistenza sia ridutta. Quandu u puntu laser hè chjucu, l'input di calore ùn hè micca grande è u spatter pò esse riduttu, ma u rapportu prufundità-larghezza di a saldatura hè grande è a larghezza di a saldatura ùn hè micca abbastanza; quandu u puntu laser hè grande, una putenza laser più grande deve esse inserita per aumentà a larghezza di a saldatura. Grande, ma à u listessu tempu purterà à un aumentu di i spruzzi di saldatura è à una scarsa qualità di furmazione di a superficia di a saldatura. Sottu à u livellu tecnicu in questa fase, un'ulteriore accelerazione significa chì u rendimentu deve esse scambiatu per l'efficienza, è i requisiti di aghjurnamentu per l'attrezzatura è a tecnulugia di prucessu sò diventati esigenze di l'industria.

2. L'era 2.0 di a copertina superioresaldatura lasertecnulugia

Velocità di saldatura 200 mm/s

In u 2016, a capacità installata di batterie per automobili in Cina era di circa 30,8 GWh, in u 2017 era di circa 36 GWh, è in u 2018, cù una nova esplosione, a capacità installata hà righjuntu i 57 GWh, un aumentu di u 57% annantu à l'annu precedente. I veiculi di passageri à energia nova anu ancu pruduttu quasi un milione, un aumentu di l'80,7% annantu à l'annu precedente. Daretu à l'esplosione di a capacità installata ci hè a liberazione di a capacità di fabricazione di batterie à u litiu. E batterie di i veiculi di passageri à energia nova rapprisentanu più di u 50% di a capacità installata, ciò chì significa ancu chì i requisiti di l'industria per e prestazioni è a qualità di e batterie diventeranu sempre più severi, è i miglioramenti accumpagnati in a tecnulugia di l'equipaggiu di fabricazione è in a tecnulugia di prucessu sò ancu entrati in una nova era: per risponde à i requisiti di capacità di produzzione di una sola linea, a capacità di produzzione di l'equipaggiu di saldatura laser di coperchio superiore deve esse aumentata à 15-20 PPM, è a sosaldatura laserA velocità deve ghjunghje à 150-200 mm/s. Dunque, in termini di motori di trasmissione, diversi pruduttori di apparecchiature anu A piattaforma di u mutore lineare hè stata aghjurnata in modu chì u so mecanismu di muvimentu risponde à i requisiti di prestazione di muvimentu per a saldatura à velocità uniforme di 200 mm/s à traiettoria rettangulare; tuttavia, cumu assicurà a qualità di a saldatura sottu a saldatura à alta velocità richiede ulteriori scoperte di prucessu, è e cumpagnie di l'industria anu realizatu numerose esplorazioni è studii: Paragunatu à l'era 1.0, u prublema chì affrunta a saldatura à alta velocità in l'era 2.0 hè: aduprendu laser à fibra ordinarii per emette una fonte di luce à puntu unicu attraversu teste di saldatura ordinarie, a selezzione hè difficiule per risponde à u requisitu di 200 mm/s.

In a suluzione tecnica uriginale, l'effettu di furmazione di saldatura pò esse cuntrullatu solu cunfigurendu l'opzioni, aghjustendu a dimensione di u puntu è aghjustendu i parametri basi cum'è a putenza di u laser: quandu si usa una cunfigurazione cù un puntu più chjucu, u bucu di serratura di a piscina di saldatura serà chjucu, a forma di a piscina serà instabile è a saldatura diventerà instabile. A larghezza di a fusione di a cucitura hè ancu relativamente chjuca; quandu si usa una cunfigurazione cù un puntu di luce più grande, u bucu di serratura aumenterà, ma a putenza di saldatura serà aumentata significativamente, è i tassi di spruzzi è di fori di scoppiu saranu aumentati significativamente.

Teoricamente, sè vo vulete assicurà l'effettu di furmazione di saldatura di alta velocitàsaldatura laserdi a copertura superiore, avete bisognu di risponde à i seguenti requisiti:

① A saldatura hà una larghezza sufficiente è u rapportu trà a prufundità è a larghezza di a saldatura hè adattatu, ciò chì richiede chì a gamma d'azione termica di a fonte luminosa sia abbastanza grande è chì l'energia di a linea di saldatura sia in un intervallu ragiunevule;

② A saldatura hè liscia, ciò chì richiede chì u tempu di u ciclu termicu di a saldatura sia abbastanza longu durante u prucessu di saldatura in modu chì u bagnu fusu abbia una fluidità sufficiente, è a saldatura si solidifichi in una saldatura metallica liscia sottu a prutezzione di u gas protettivu;

③ A saldatura hà una bona consistenza è pochi pori è buchi. Questu richiede chì durante u prucessu di saldatura, u laser agisca stabilmente nantu à a pezza, è u plasma di u fasciu d'alta energia sia generatu continuamente è agisca nantu à l'internu di u bagnu fusu. U bagnu fusu produce una "chjave" sottu à a forza di reazione di u plasma. "Buchu", u bucu di a serratura hè abbastanza grande è stabile, in modu chì u vapore metallicu generatu è u plasma ùn sò micca faciuli da espulsà è facenu esce gocce di metallu, furmendu schizzi, è u bagnu fusu intornu à u bucu di a serratura ùn hè micca faciule da crollà è implicà gas. Ancu s'è l'uggetti stranieri sò brusgiati durante u prucessu di saldatura è i gas sò liberati in modu esplusivu, un bucu di serratura più grande hè più favurevule à a liberazione di gas esplusivi è riduce i spruzzi di metallu è i buchi furmati.

In risposta à i punti sopra menzionati, e cumpagnie di fabricazione di batterie è e cumpagnie di fabricazione di attrezzature in l'industria anu fattu diversi tentativi è pratiche: a fabricazione di batterie à u litiu hè stata sviluppata in Giappone da decennii, è e tecnulugie di fabricazione cunnesse anu pigliatu a direzzione.

In u 2004, quandu a tecnulugia laser à fibra ùn era ancu stata largamente applicata cummercialmente, Panasonic hà utilizatu laser à semiconduttori LD è laser YAG pompati da lampade à impulsi per una pruduzzione mista (u schema hè mostratu in a figura sottu).

Schema di a tecnulugia di saldatura ibrida multi-laser è di a struttura di a testa di saldatura

U puntu luminosu à alta densità di putenza generatu da l'impulsuLaser YAGcù un picculu puntu hè adupratu per agisce nantu à a pezza per generà fori di saldatura per ottene una penetrazione di saldatura sufficiente. À u listessu tempu, u laser à semiconduttore LD hè adupratu per furnisce un laser continuu CW per preriscaldà è saldà a pezza. U bagnu fusu durante u prucessu di saldatura furnisce più energia per ottene fori di saldatura più grandi, aumentà a larghezza di a cucitura di saldatura è allargà u tempu di chjusura di i fori di saldatura, aiutendu u gasu in u bagnu fusu à scappà è riducendu a porosità di a cucitura di saldatura, cum'è mostratu quì sottu.

Schema di l'ibridusaldatura laser

Applichendu sta tecnulugia,Laser YAGè i laser LD cù solu uni pochi centinaie di watt di putenza ponu esse aduprati per saldà scatule di batterie à u litiu sottili à una velocità elevata di 80 mm/s. L'effettu di saldatura hè cum'è mostratu in a figura.

Morfologia di saldatura sottu diversi parametri di prucessu

Cù u sviluppu è l'ascesa di i laser à fibra, i laser à fibra anu gradualmente rimpiazzatu i laser YAG pulsati in a trasfurmazione di i metalli laser per via di i so numerosi vantaghji cum'è a bona qualità di u fasciu, l'alta efficienza di cunversione fotoelettrica, a longa durata, a facilità di manutenzione è l'alta putenza.

Dunque, a cumbinazione laser in a suluzione di saldatura laser ibrida sopra hè evoluta in un laser à fibra + laser à semiconduttore LD, è u laser hè ancu emessu coaxialmente attraversu una testa di trasfurmazione speciale (a testa di saldatura hè mostrata in a Figura 7). Durante u prucessu di saldatura, u mecanismu d'azione di u laser hè u listessu.

Articulazione di saldatura laser cumposta

In questu pianu, u pulsatuLaser YAGhè rimpiazzatu da un laser à fibra cù una qualità di fasciu megliu, una putenza più grande è una pruduzzione cuntinua, chì aumenta assai a velocità di saldatura è ottene una qualità di saldatura megliu (l'effettu di saldatura hè mostratu in a Figura 8). Stu pianu hè ancu dunque favuritu da certi clienti. Attualmente, sta suluzione hè stata aduprata in a pruduzzione di saldature di sigillatura di coperchi superiori di batterie di putenza, è pò ghjunghje à una velocità di saldatura di 200 mm/s.

Aspettu di a saldatura di u coperchiu superiore per saldatura laser ibrida

Ancu s'è a suluzione di saldatura laser à doppia lunghezza d'onda risolve a stabilità di a saldatura à alta velocità è risponde à i requisiti di qualità di saldatura di a saldatura à alta velocità di i coperchi superiori di e cellule di batteria, ci sò sempre qualchi prublemi cù sta suluzione da u puntu di vista di l'attrezzatura è di u prucessu.

 

Prima di tuttu, i cumpunenti hardware di sta suluzione sò relativamente cumplessi, chì necessitanu l'usu di dui tipi diversi di laser è giunti speciali di saldatura laser à doppia lunghezza d'onda, ciò chì aumenta i costi d'investimentu di l'attrezzatura, aumenta a difficultà di mantenimentu di l'attrezzatura è aumenta i potenziali punti di guastu di l'attrezzatura;

Siconda, a doppia lunghezza d'ondasaldatura laserU giuntu utilizatu hè cumpostu da parechji insemi di lenti (vede a Figura 4). A perdita di putenza hè più grande di quella di i giunti di saldatura ordinarii, è a pusizione di a lente deve esse aghjustata à a pusizione adatta per assicurà l'output coassiale di u laser à doppia lunghezza d'onda. È fucalizzandu nantu à un pianu focale fissu, funziunamentu à alta velocità à longu andà, a pusizione di a lente pò diventà allentata, causendu cambiamenti in u percorsu otticu è affettendu a qualità di a saldatura, chì richiede una riaghjustamentu manuale;

Terzu, durante a saldatura, a riflessione laser hè severa è pò facilmente dannà l'attrezzatura è i cumpunenti. In particulare quandu si riparanu prudutti difettosi, a superficia liscia di saldatura riflette una grande quantità di luce laser, chì pò facilmente causà un allarme laser, è i parametri di trasfurmazione devenu esse aghjustati per a riparazione.

Per risolve i prublemi sopra menzionati, ci vole à truvà un altru modu per esplorà. In u 2017-2018, avemu studiatu l'oscillazione d'alta frequenza.saldatura lasertecnulugia di u coperchiu superiore di a batteria è l'hà prumossa à l'applicazione di pruduzzione. A saldatura à oscillazione d'alta frequenza à fasciu laser (in seguitu chjamata saldatura à oscillazione) hè un altru prucessu di saldatura à alta velocità attuale di 200 mm / s.

In paragone cù a suluzione di saldatura laser ibrida, a parte hardware di sta suluzione richiede solu un laser à fibra ordinariu accoppiatu cù una testa di saldatura laser oscillante.

testa di saldatura oscillante

Ci hè una lente riflettente azionata da un mutore in a testa di saldatura, chì pò esse prugrammata per cuntrullà u laser per oscillà secondu u tipu di traiettoria cuncipita (di solitu circulare, in forma di S, in forma di 8, ecc.), l'amplitude di l'oscillazione è a frequenza. Diversi parametri di oscillazione ponu fà chì a sezione trasversale di saldatura vene in diverse forme è diverse dimensioni.

Saldature ottenute sottu diverse traiettorie di oscillazione

A testa di saldatura à alta frequenza basculante hè guidata da un mutore lineare per saldà longu u spaziu trà i pezzi. Sicondu u spessore di u muru di a carcassa di a cella, si selezziunanu u tipu di traiettoria di oscillazione è l'ampiezza adatti. Durante a saldatura, u raghju laser staticu formerà solu una sezione trasversale di saldatura in forma di V. Tuttavia, guidatu da a testa di saldatura à oscillazione, u puntu di u raghju oscilla à alta velocità nantu à u pianu focale, furmendu una serratura di saldatura dinamica è rotante, chì pò ottene un rapportu adattatu trà a prufundità di saldatura è a larghezza;

U foru di saldatura rotante agita a saldatura. Da una parte, aiuta u gasu à scappà è riduce i pori di saldatura, è hà un certu effettu nantu à riparazione di i fori di spillo in u puntu di splusione di a saldatura (vede Figura 12). Da l'altra parte, u metallu di saldatura hè riscaldatu è raffreddato in modu ordinatu. A circulazione face chì a superficia di a saldatura appaia un mudellu di squame di pesce regulare è ordinatu.

Furmazione di cuciture di saldatura à oscillazione

Adattabilità di e saldature à a contaminazione di a pittura sottu diversi parametri di oscillazione

I punti sopra citati rispondenu à i trè requisiti di qualità basi per a saldatura à alta velocità di u coperchio superiore. Sta suluzione hà altri vantaghji:

① Siccomu a maiò parte di a putenza laser hè iniettata in u bucu di serratura dinamicu, u laser diffusu esternu hè riduttu, dunque hè necessaria solu una putenza laser più chjuca, è l'apportu di calore di saldatura hè relativamente bassu (30% menu di a saldatura cumposta), ciò chì riduce a perdita di l'equipaggiu è a perdita di energia;

② U metudu di saldatura à oscillazione hà una alta adattabilità à a qualità di assemblaggio di e parti è riduce i difetti causati da prublemi cum'è i passi di assemblaggio;

③ U metudu di saldatura à oscillazione hà un forte effettu di riparazione nantu à i fori di saldatura, è u rendimentu di l'usu di stu metudu per riparà i fori di saldatura di u core di a batteria hè estremamente altu;

④U sistema hè simplice, è u debugging è a manutenzione di l'equipaggiu sò simplici.

 

3. L'era 3.0 di a tecnulugia di saldatura laser di copertura superiore

Velocità di saldatura 300 mm/s

Mentre i novi sussidi energetichi cuntinueghjanu à calà, guasi tutta a catena industriale di l'industria di fabricazione di batterie hè cascata in un mare rossu. L'industria hè ancu entrata in un periodu di rimpastu, è a proporzione di cumpagnie principali cù vantaghji di scala è tecnologichi hè aumentata ulteriormente. Ma à u listessu tempu, "migliurà a qualità, riduce i costi è aumentà l'efficienza" diventerà u tema principale di parechje cumpagnie.

In u periodu di sussidi bassi o inesistenti, solu ottenendu aghjurnamenti iterativi di a tecnulugia, ottenendu una maggiore efficienza di pruduzzione, riducendu u costu di fabricazione di una sola batteria è migliorandu a qualità di u produttu pudemu avè una chance in più di vince in a cumpetizione.

Han's Laser cuntinueghja à investisce in a ricerca nantu à a tecnulugia di saldatura à alta velocità per i coperchi superiori di e celle di batteria. In più di i numerosi metudi di prucessu introdutti sopra, studia ancu tecnulugie avanzate cum'è a tecnulugia di saldatura laser à punti anulari è a tecnulugia di saldatura laser à galvanometru per i coperchi superiori di e celle di batteria.

Per migliurà ulteriormente l'efficienza di a pruduzzione, esplorate a tecnulugia di saldatura di a copertura superiore à 300 mm/s è velocità più elevate. Han's Laser hà studiatu a sigillatura di saldatura laser à galvanometru à scansione in u 2017-2018, superendu e difficultà tecniche di a prutezzione di u gas difficiule di a pezza durante a saldatura à galvanometru è u scarsu effettu di furmazione di a superficia di saldatura, è ottenendu 400-500 mm/s.saldatura laserdi u coperchiu superiore di a cellula. A saldatura dura solu 1 secondu per una batteria 26148.

Tuttavia, per via di l'alta efficienza, hè estremamente difficiule di sviluppà apparecchiature di supportu chì currispondenu à l'efficienza, è u costu di l'apparecchiature hè altu. Dunque, ùn hè statu realizatu alcun ulteriore sviluppu di applicazioni commerciali per sta suluzione.

Cù l'ulteriore sviluppu dilaser à fibratecnulugia, sò stati lanciati novi laser à fibra d'alta putenza chì ponu pruduce direttamente punti luminosi in forma d'anellu. Stu tipu di laser pò pruduce punti laser à anellu puntuale attraversu fibre ottiche multistratu speciali, è a forma di u puntu è a distribuzione di putenza ponu esse aghjustate, cum'è mostratu in a figura.

Saldature ottenute sottu diverse traiettorie di oscillazione

Per via di l'aghjustamentu, a distribuzione di a densità di putenza di u laser pò esse fatta in una forma di spot-donut-tophat. Stu tipu di laser hè chjamatu Corona, cum'è mostratu in a figura.

Fasciu laser regulabile (rispettivamente: luce centrale, luce centrale + luce anulare, luce anulare, duie luci anulari)

In u 2018, hè stata testata l'applicazione di parechji laser di stu tipu in a saldatura di coperture superiori di celle di batteria cù guscio d'aluminiu, è basatu annantu à u laser Corona, hè stata lanciata a ricerca nantu à a suluzione tecnologica di prucessu 3.0 per a saldatura laser di coperture superiori di celle di batteria. Quandu u laser Corona esegue una uscita in modalità anellu puntuale, e caratteristiche di distribuzione di a densità di putenza di u so fasciu di uscita sò simili à l'uscita cumposta di un laser à semiconduttore + fibra.

Durante u prucessu di saldatura, a luce di u puntu cintrali cù alta densità di putenza forma un bucu di serratura per una saldatura à penetrazione prufonda per ottene una penetrazione di saldatura sufficiente (simile à a pruduzzione di u laser à fibra in a suluzione di saldatura ibrida), è a luce di l'anellu furnisce un input di calore più grande, ingrandisce u bucu di serratura, riduce l'impattu di u vapore metallicu è di u plasma nantu à u metallu liquidu à u bordu di u bucu di serratura, riduce i spruzzi di metallu risultanti è aumenta u tempu di u ciclu termicu di a saldatura, aiutendu u gasu in u bagnu fusu à scappà per un tempu più longu, migliurendu a stabilità di i prucessi di saldatura à alta velocità (simile à a pruduzzione di i laser à semiconduttori in e suluzioni di saldatura ibride).

In a prova, avemu saldatu batterie à gusciu à parete sottile è avemu trovu chì a consistenza di a dimensione di a saldatura era bona è a capacità di prucessu CPK era bona, cum'è mostratu in a Figura 18.

Aspettu di a saldatura di u coperchiu superiore di a batteria cù un spessore di parete di 0,8 mm (velocità di saldatura 300 mm/s)

In termini di hardware, à u cuntrariu di a suluzione di saldatura ibrida, sta suluzione hè simplice è ùn richiede micca dui laser o una testa di saldatura ibrida speciale. Richiede solu una testa di saldatura laser di alta putenza ordinaria cumuna (postu chì solu una fibra ottica emette un laser di lunghezza d'onda unica, a struttura di a lente hè simplice, ùn hè necessaria alcuna regulazione è a perdita di putenza hè bassa), rendendu faciule u debugging è a manutenzione, è a stabilità di l'equipaggiu hè assai migliorata.

 

In più di u sistema simplice di a suluzione hardware è di risponde à i requisiti di u prucessu di saldatura à alta velocità di a copertura superiore di a cellula di a batteria, sta suluzione hà altri vantaghji in l'applicazioni di prucessu.

In a prova, avemu saldatu u coperchiu superiore di a batteria à una velocità elevata di 300 mm/s, è avemu sempre ottenutu boni effetti di furmazione di cuciture di saldatura. Inoltre, per i gusci cù diversi spessori di parete di 0,4, 0,6 è 0,8 mm, solu aghjustendu semplicemente a modalità di output laser, si pò fà una bona saldatura. Tuttavia, per e soluzioni di saldatura ibrida laser à doppia lunghezza d'onda, hè necessariu cambià a cunfigurazione ottica di a testa di saldatura o di u laser, ciò chì porterà costi di l'equipaggiu è costi di tempu di debugging più elevati.

Dunque, u puntu di l'anellu puntualesaldatura laserA suluzione ùn pò micca solu ottene una saldatura di coperchio superiore à velocità ultra alta à 300 mm/s è migliurà l'efficienza di pruduzzione di batterie. Per e cumpagnie di fabricazione di batterie chì anu bisognu di cambiamenti di mudellu frequenti, sta suluzione pò ancu migliurà assai a qualità di l'attrezzatura è di i prudutti. cumpatibilità, accurtendu u cambiamentu di mudellu è u tempu di debugging.

Aspettu di a saldatura di u coperchiu superiore di a batteria cù un spessore di parete di 0,4 mm (velocità di saldatura 300 mm/s)

Aspettu di a saldatura di u coperchiu superiore di a batteria cù un spessore di parete di 0,6 mm (velocità di saldatura 300 mm/s)

Penetrazione di Saldatura Laser Corona per Saldatura di Cellule a Parete Sottile - Capacità di Prucessu

In più di u laser Corona citatu sopra, i laser AMB è i laser ARM anu caratteristiche di output otticu simili è ponu esse aduprati per risolve prublemi cum'è u miglioramentu di i spruzzi di saldatura laser, u miglioramentu di a qualità di a superficia di saldatura è u miglioramentu di a stabilità di saldatura à alta velocità.

 

4. Riassuntu

E diverse suluzioni citate sopra sò tutte aduprate in a pruduzzione attuale da e cumpagnie di fabricazione di batterie à u litiu naziunali è straniere. A causa di i sfarenti tempi di pruduzzione è di i sfarenti sfondi tecnichi, diverse suluzioni di prucessu sò largamente aduprate in l'industria, ma e cumpagnie anu esigenze più elevate per l'efficienza è a qualità. Hè in costante migliurazione, è più nuove tecnulugie saranu prestu applicate da e cumpagnie à l'avanguardia di a tecnulugia.

L'industria cinese di e batterie di nova energia hà cuminciatu relativamente tardi è s'hè sviluppata rapidamente guidata da e pulitiche naziunali. E tecnulugie cunnesse anu cuntinuatu à avanzà cù i sforzi cumuni di tutta a catena industriale, è anu accurtatu cumpletamente u distaccu cù e cumpagnie internaziunali eccezziunali. Cum'è produttore naziunale di apparecchiature di batterie à u litiu, Maven esplora ancu constantemente e so zone di vantaghju, aiutendu à l'aghjurnamenti iterativi di l'apparecchiature di pacchi di batterie è furnendu suluzioni megliu per a pruduzzione automatizata di novi pacchi di moduli di batterie di almacenamiento di energia.


Data di publicazione: 19 di settembre di u 2023